倉庫如何確定安全庫存？

在百度百科里對于安全庫存的解釋是為防止未來物資供應或需求的不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨意外中斷或突然延期等）而準備的緩沖庫存。其大小取決于供應和需求的不確定性、顧客服務水平(或訂貨滿足率），以及缺貨成本和庫存持有成本。

顧客服務水平較高，則安全庫存量增加并導致缺貨成本較低、而庫存持有成本較高；相反，顧客服務水平較低，則安全庫存量減小并導致缺貨成本較高、而庫存持有成本較小。

安全庫存的確定是建立在數理統(tǒng)計理論基礎上的。首先，假設庫存的變動是圍繞著平均消費速度發(fā)生變化，大于平均需求量和小于平均需求量的可能性各占一半，缺貨概率為50%。

安全庫存越大，出現缺貨的可能性越??；但庫存越大，會導致剩余庫存的出現。應根據不同產品的暢銷程度以及客戶的要求，將缺貨保持在適當的水平上，允許一定程度的缺貨現象存在。

庫存分類目前庫存按照其功能劃分主要分為三類：周轉庫存、安全庫存、多余庫存。

周轉庫存是指在周轉周期內，為滿足正常需求而產生的庫存。周轉庫存是我們在未來一段時間內（即周轉周期內）需要用到的庫存。周轉庫存產生的根源是周轉周期。這怎么理解呢？經銷商訂貨也好，送貨也好，銷售也好，都需要一定的時間來進行準備和安排，都需要一定的時間來執(zhí)行，也就是說，都需要一定的周期。而在這個周期內，我們的需求卻不會停止，是持續(xù)的。為了不間斷的滿足這個持續(xù)的需求，我們就需要按需求的數量準備一定量的庫存，這個庫存就是周轉庫存。多余庫存，就是不必要的庫存，多余庫存的根源是組織行為，即因為我們組織的一些操作和政策，造成的庫存。比如我們預測失敗，實際需求達不到我們的預測，按預測準備的，消耗不了的庫存就成了多余庫存。再比如，無論是采購還是生產，我們都無法要多少來多少，都需要有一個最小起訂量的問題，這最小起訂量超過實際需求的庫存，就成了多余庫存。安全庫存的根源是不確定性，安全庫存是為了應對不確定性而存在的。如果都是確定的，沒有意外，那么，可以不設置也不需要設置安全庫存。安全庫存不是必需的庫存，和周轉庫存在理論上必不可少完全不同。安全庫存介于周轉庫存和多余庫存之間庫存。當有意外發(fā)生時，安全庫存被使用，承擔周轉庫存的作用，這時，安全庫存是周轉庫存。當沒有意外發(fā)生時，安全庫存不起作用，這時，安全庫存就是多余庫存。影響安全庫存的三大因素需求的不確定：安全庫存應對是不確定性，所以不確定就是影響安全庫存的核心因素。影響安全庫存的第一大因素是需求的不確定。需求的不確定對安全庫存的影響是，需求波動越大，需要的安全庫存就越多。供應的不確定：供應越不確定，需要的安全庫存就越多。

供應的不確定性，主要體現在以下三個方面：

(1)、采購前置期過長，時間越長，變化越不可預知；

(2)、供應商按時交貨水平低及不穩(wěn)定，我都不知道你什么時候交貨，自然，就是非常不確定了；

(3)、供應產品的質量合格率、質量水平越不穩(wěn)定，合格率越低，供應的不確定性就越強。有貨率的要求：有貨率，可以簡單理解為不缺貨的比率，也可稱作客戶服務水平。有貨率要求越高，需要的安全庫存就越多。和前面兩大影響因素不同，需求的不確定，供應的不確定一般都是不可控的，但有貨率的要求是由企業(yè)自己確定。有貨率看起來似乎越高越好，但高有貨率，會要求有高安全庫存水平的支持，需要付出額外的成本，企業(yè)應該根據自己的實際情況進行確定。確定有貨率的最好方法之一是，將有貨率量化，評定有貨率與缺貨成本的得失，力爭有貨率與庫存水位的平衡。對供應鏈管理來說，100%的有貨率是得不償失的，有貨率個人建議區(qū)間為95%-99%。安全庫存如何計算對于大多數經銷商來說，對于安全庫存的計算往往是憑借經驗。

那么如何準確的計算安全庫存呢

我們總結了幾個公式。安全庫存量的大小，主要由顧客服務水平（或訂貨滿足）來決定。所謂顧客服務水平，就是指對顧客需求情況的滿足程度，公式表示如下：顧客服務水平(5%)＝年缺貨次數/年訂貨次數

顧客服務水平（或訂貨滿足率）越高，說明缺貨發(fā)生的情況越少，從而缺貨成本就較小，但因增加了安全庫存量，導致庫存的持有成本上升；而顧客服務水平較低，說明缺貨發(fā)生的情況較多，缺貨成本較高，安全庫存量水平較低，庫存持有成本較小。因而必須綜合考慮顧客服務水平、缺貨成本和庫存持有成本三者之間的關系，最后確定一個合理的安全庫存量。

如何搞定倉庫最高庫存量和最低庫存量！

庫存不足或庫存過剩，均是在訂購上、作業(yè)上，保管上的疏忽所導致的。為了預防這一現象，一般需先設定必要的庫存標準，這個標準就是“最小庫量”及“最大庫存量”。要預防庫存不足缺乏情況，庫存量的最低標準就是“最小庫存量（安全庫存量）”。相對于此，為了不讓庫存過多，必要的庫存標準就是“最大庫存量（庫存上限數量）”。用這兩個標準監(jiān)控庫存狀況是必要的。

1.以天數作為計算庫存量的單位

將數量過多的物料個別控制，便可防止庫存過剩或不足。方法有兩種，一種是以實際數字計算，另一種則是用天數計算，同時，還可以將這兩種方法合并使用。要將庫存物料個別控制，就必須理解用天數計算庫存的方法。這個方法的指標就是庫存循環(huán)率及庫存循環(huán)周期，將出庫金額除以庫存金額，所求得的數值為庫存循環(huán)率，我們用次數表示。當這個循環(huán)率越高，庫存減少，轉換為現金的速度也就越快。庫存循環(huán)周期中的庫存循環(huán)日，就是以365日除以庫存循環(huán)率。這個日數是指從采購開始到銷售出去為止所需要的天數，所以這個數字就表示庫存?？傊?，要控制庫存，就以“幾天份的庫存”來掌握會更容易理解，也即用天數來表示現庫存量。因此，用天數來表示量小及最大庫存量，也就是以“一天平均出庫量是幾天份”的庫存基準來設定。

2.計算最小庫存量設定最小庫存量的方法有以下兩種：

（1）在訂貨及交貨間隔期內設定（2）反映平均出庫量的變動幅度一般最小庫存量的計算，首先是以訂貨及交貨的間隔期為基準進行。訂貨及交貨間隔期就是從下訂單開始到交貨為止所需要的天數。如果訂貨及交貨間隔為七天，那么基本的最小庫存量就是六天份。為求保險起見，在這里會少算一天，因此不要將最小庫存量設定太大，在訂貨及交貨間隔期間范圍內設定是比較實際的方法。最小庫存量（基本天數）=訂貨及交貨間隔期（天數）-1天訂貨及交貨間隔期會因為行業(yè)不同而有所差別，所以流通業(yè)的間隔期會比制造業(yè)來得短，一般都會與客戶先行協(xié)議。但是平均一天的出庫量并沒有固定數。在分布不規(guī)則的情形下，考慮變動的幅度來求出最小庫存量是必要的。最小庫存量（天數）=最小庫存量（基本天數）+（平均一天的最大出庫量-平均一天的出庫量/平均一天的出庫量依照這個方法，當一天份的最大庫存量越大，也是就是最大庫存量與一天平均出庫量的相差值越大，就要多加一點最小庫存量。因此，就算有突如其來的大量訂單，在一定程度上也能夠應付，這就是最小庫存量比較實際的確定方法。

3.計算最大庫存量最大庫存量的計算公式

為兩倍平均庫存量減去最小庫存量，求得的數值與平均庫存量及最小庫存量關聯(lián)。最小庫存量以天數來計算的部分已經做過說明，這里要講的是平均庫存量的計算方法。平均庫存量分為期初以及期末平均、12個月份總和的平均等，所得出的數字也不同。總之，使用不同的平均庫存量，管理的水平也會因而不同。