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工廠內(nèi)部物流形態(tài)和控制要點(diǎn)

[羅戈導(dǎo)讀]根據(jù)工藝流線的定義,工廠的內(nèi)部物流形態(tài),可以細(xì)分為V、A、T、I四種形態(tài)。

一、工廠內(nèi)部物流形態(tài)

根據(jù)工藝流線的定義,工廠的內(nèi)部物流形態(tài),可以細(xì)分為V、A、T、I四種形態(tài),如下圖所示:

V、A、T、I 物流形態(tài)示意圖

其中:

V形物流,是發(fā)散物流,即最原始的件,經(jīng)過不同的加工路徑,可以變成不同的產(chǎn)成品。規(guī)格相同的軸類件,有這樣的特征。

A形物流,是收斂物流,即多個零件,組裝為子部件、部件、小系統(tǒng)、系統(tǒng)和整機(jī)的過程,飛機(jī)、坦克,甚至艦船均是如此。

T形物流,是發(fā)散物流,即該成品的前加工序是連續(xù)順序加工,至一個關(guān)鍵工序后,變成了不同的產(chǎn)成品件。

I形物流,是順序物流,即從原始件,順序加工為產(chǎn)成品件。

二、物流形態(tài)分析

認(rèn)真研究V、A、T、I四種物流形態(tài),其實(shí)可以歸納為三種:順序、分叉和合流三種:

1、順序

I形物流,其本質(zhì)是順序加工,如軸的機(jī)械加工,從鍛件、熱處理、機(jī)加(車、銑、磨、刨等)。

2、分叉

V形、T形都分叉點(diǎn),V形是多個,T形是一個。

T形物流很容易理解,一個標(biāo)準(zhǔn)的成品,印刷和包裝不同,變成了不同的成品。

V形物流,則是步步加工,步步不同產(chǎn)品。

3、合流

合流是兩個和多個物料,組合為一個物料的過程。這個過程也是非常常見的,比如化工過程的反應(yīng)、離散過程的組裝和包裝,是最常見的一個過程。

三、控制要點(diǎn)

順序、分叉、合流三種不同的物流形態(tài),其管理要點(diǎn)和重點(diǎn)的不同點(diǎn)非常大,需要在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)作中注意。

1、順序(I形)物流的控制要點(diǎn)

I形物流一般加工周期都非常長,如一個大型光學(xué)鏡片的加工周期,往往需要幾個月,其變動性往往來自于加工過程。

由于I形物流過程的物料比較簡單,而占用設(shè)備的時間較長,變動性來源于加工過程(產(chǎn)能異常),則加工件的順序(優(yōu)先順序)管理是關(guān)鍵。

建立科學(xué)的加工優(yōu)先秩序,并按照優(yōu)先順序投料,相當(dāng)于是將產(chǎn)能釋放給了優(yōu)先等級高的加工件,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能與需求的正確配置。

I形物流形態(tài)中,產(chǎn)能是核心資源。

順序物流形態(tài)加工過程示意圖

2、分叉(V形、T形)物流的控制要點(diǎn)

物料經(jīng)過分叉點(diǎn)后,物料的形態(tài)或性質(zhì)發(fā)生了改變,或一變二,或一變多:

分叉物流形態(tài)加工過程示意圖

分叉物流形態(tài)的的關(guān)鍵點(diǎn),是SKU1物料,一旦被占用,則無法復(fù)原。SKU1是SKU2、SKU3的共用物料。由于SKU2、SKU3的需求量、需求時間不一,所以控制SKU1加工成為SKU2、SKU3的時間點(diǎn)非常重要,否則由于提前生產(chǎn)了SKU3,SKU2緊急需求時,沒有SKU1的庫存,造成了SKU2的延誤。

從以上分析可知,分叉物流形態(tài)的控制要點(diǎn)有二:

第一,順序

需要確定好SKU2、SKU3的需求優(yōu)先順序,SKU1的物料按照SKU2、SKU3的優(yōu)先順序占用。

第二,開工時間

因?yàn)榇嬖谖锪鞯墓灿矛F(xiàn)象,所以必須控制分叉物流形態(tài)的投料,以消除SKU2、SKU3的搶料現(xiàn)象。

由于SKU2、SKU3存在高度需求的變動性,插單、訂單變更是常態(tài),所以SKU2、SKU3的開工時間越晚越好,這樣就消除了對SKU1物流的提前占用,讓SKU2、SKU3的加工有了柔性的可能。

3、合流(A形)物流的控制要點(diǎn)

與分叉物流形態(tài)相反,合流(A形)的生產(chǎn)管理要點(diǎn)有三項(xiàng):

第一,齊套

由于合流(A形)是多個物料混合、組裝為一個物料,需要齊套才可以生產(chǎn),則物料的齊套性管理是關(guān)鍵。

物料的齊套性,有分為共用物料和專用物料、長周期采購物料和短周期采購物料之分。物料可得性的屬性不同,采購(備庫)策略也不相同

共/專用、長/短周期可得性特征的采購(備庫)模式

第二,順序

工廠的生產(chǎn)過程,是多生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)場景。物料是有限產(chǎn)能多任務(wù),還是有限產(chǎn)能單任務(wù),產(chǎn)能都需要順序被占用,順序完成不同的加工任務(wù)。

由于SKU1的需求是波動的,插單、急單、變更是比較多的,所需不僅需要做好SKU2、SKU3的齊套性,還需要建立好SKU1的加工順序,在審核生產(chǎn)任務(wù)齊套性時有計(jì)算的依據(jù)。

合流物流形態(tài)加工過程示意圖

第三,開工時間

SKU1有非常多的生產(chǎn)任務(wù),而且不僅SKU1有很多任務(wù),與SKU1相近的產(chǎn)成品需求也很多,SKU2、SKU3有共用的現(xiàn)象,如果提早開工,則SKU2、SKU3被占用,則生產(chǎn)任務(wù)不齊套了(或齊套性變差),會極大地影響SKU1(產(chǎn)成品)的完工,從而影響了準(zhǔn)交率和交貨周期(或者是缺貨和補(bǔ)貨周期)。

四、結(jié)論

工廠物流的形態(tài)是V、A、T、I四種,本質(zhì)是順序、分叉、合流三種,其管理重點(diǎn)是“優(yōu)先序”、“開工時間”、“齊套”三個重點(diǎn)。

無論是那種物流形態(tài),無論是順序加工、分叉和合流,都必須控制好做好優(yōu)先順序、開工時間和齊套三項(xiàng)核心工作。

優(yōu)先序、開工時間和齊套的控制,需要借用信息化工具。

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