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倉庫管理“833”你知道幾個(gè)?

[羅戈導(dǎo)讀]8字方針、3個(gè)內(nèi)容、3符目標(biāo)、規(guī)劃方法;“收、管、發(fā)、盤”四個(gè)方面的管理,全在這里。

倉庫應(yīng)如何管理?

8字方針、3個(gè)內(nèi)容、3符目標(biāo)、規(guī)劃方法;

“收、管、發(fā)、盤”四個(gè)方面的管理,全在這里。

倉庫管理必讀,建議收藏。

倉庫管理的8字方針

及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約

倉庫管理內(nèi)容

1、時(shí)間:指物料的交期、入倉期、使用時(shí)間、倉儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。

2、質(zhì)量:指物料本身的質(zhì)量、倉儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問題的物料的處理等等。

3、成本:指物料的價(jià)格、倉儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。

倉庫管理目標(biāo)

倉庫管理目標(biāo):三符

1、帳物相符

2、帳卡相符

3、帳帳相符

倉庫規(guī)劃方法

(一) 六定原則

1. 定品:標(biāo)識(shí)所有物件名稱,方便全員快速查找。

2. 定位:明確具體的放置位置。倉庫貨架擺放位置;貨架每層擺放什么;貨架每個(gè)類別擺放什么。

3. 定量:規(guī)定合適的數(shù)量。對(duì)于備用品、消耗品應(yīng)明確最大最小庫存數(shù)。

4. 定容:明確使用的容器之大小、材質(zhì)。

5. 定置:規(guī)定物件放置的方式。物件是橫放?豎放?吊起?水平放?還是立起放?

6. 定人:所有物件規(guī)定管理責(zé)任人。

(二)區(qū)域規(guī)劃內(nèi)容

1、區(qū)域劃分:“分倉、分區(qū)、分類、分貨架、分層號(hào)、分規(guī)格、分順序號(hào)”管理;

2、標(biāo)識(shí)管理:倉庫平面圖、進(jìn)/出倉門標(biāo)識(shí)、倉庫名稱標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨架標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)號(hào)標(biāo)識(shí)、物料標(biāo)識(shí);

3、配套設(shè)施套規(guī)劃:消防器材、排氣扇等配套設(shè)施規(guī)劃。

倉庫管理的四個(gè)“字”

(一) 收

1、"六不入"原則:

① 有送貨單而沒有實(shí)物的,不能辦入庫手續(xù);

② 有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫手續(xù);

③ 來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的,不能辦入庫手續(xù);

④ IQC檢驗(yàn)不通過的,且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,不能辦入庫手續(xù);

⑤ 沒辦入庫而先領(lǐng)用的,不能辦入庫手續(xù);

⑥ 送貨單或發(fā)票不是原件的,不能辦入庫手續(xù)。

2、入庫驗(yàn)收四大原則:

1、單單相符

2、單貨相符

3、嚴(yán)格品控

4、單正齊全

3、入庫驗(yàn)收八大步驟:

1、確認(rèn)供應(yīng)商

2、確定交貨期

3、確定品名規(guī)格

4、確定數(shù)量、品質(zhì)

5、通知驗(yàn)收結(jié)果

6、退回不良品

7、及時(shí)入庫

8、詳細(xì)記錄

(二) 管

1、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位,實(shí)物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫位,就無法快速地找到相關(guān)物料。

2、專料專用原則。不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料。

3、庫存的ABC管理原則:

A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%,但貨值可占庫存價(jià)值的60~70%;

B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%,但貨值可占庫存價(jià)值的15~20%;

C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%,但貨值可能占庫存價(jià)值的5~10%。

因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。

4、以舊換新原則:對(duì)有規(guī)定的物料,嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。

5、門禁原則:

①除倉管人員和搬運(yùn)人員因工作需要,其他人員未經(jīng)批準(zhǔn),一律不得進(jìn)入倉庫;

②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜帶物料;

③有來賓視察時(shí),須在主管級(jí)以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。

6、"日事日畢、日清日高"原則:

①每個(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí),進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時(shí)改進(jìn),第二天才能進(jìn)步和提高。

②每日對(duì)所管的物料庫位至少巡查1~2次,保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo),確保物料有正確標(biāo)識(shí),該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū),以免產(chǎn)生呆滯。

③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員,而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。

7、物料擺放的六條原則:

①面向通道擺放——便于物料在倉庫內(nèi)移動(dòng)和取出;

②先進(jìn)先出的原則——防止貨物因保管時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生變質(zhì)和損耗等;

③周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)——根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。

④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置,便于分揀和查找;

⑤重量、形狀對(duì)應(yīng)——便于搬運(yùn)和安全作業(yè);

⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層;方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存。

8、三防:防火、防水、防盜。

(三) 發(fā)

1、"五不發(fā)"原則:

①?zèng)]有提料單,或提料單是無效的,不能發(fā)放物料;

②手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料;

③質(zhì)量不合格的物料,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放物料;

④規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料,不能發(fā)放;

⑤未辦理入庫手續(xù)的物料,不能發(fā)放。

2、一次出庫原則:

物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)的一次性完成,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,以免造成混亂和差錯(cuò)。

3、三先三后原則:

1、先進(jìn)先出

2、先發(fā)后裝

3、先重后輕(重不壓輕)

4、物料出庫要求的“三不”:

1、未接單據(jù)不登帳

2、未經(jīng)審單不備貨

3、未經(jīng)復(fù)核不出庫

5、物料出庫要求的“三核”:

1、核實(shí)憑證

2、核對(duì)帳卡

3、核對(duì)實(shí)物

6、出庫五檢查:即對(duì)單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行

  • 品名檢查

  • 規(guī)格檢查

  • 包裝檢查

  • 件數(shù)檢查

  • 重量檢查

(四) 盤

(1)物料盤點(diǎn)的內(nèi)容:六檢查

1.檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致;

2.檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料;

3.檢查物料的堆放及維護(hù)情況;

4.檢查物料有無超儲(chǔ)積壓,損壞變質(zhì);

5.檢查對(duì)不合格品及呆料的處理;

6.檢查安全設(shè)施及消防安全情況。

(2)物料盤點(diǎn)的方法

1、永續(xù)盤點(diǎn)發(fā)(動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)法):入庫時(shí)隨之盤點(diǎn),及時(shí)與物料卡進(jìn)行核對(duì)??呻S時(shí)知道準(zhǔn)確存量,盤點(diǎn)工作量小。

2、循環(huán)盤點(diǎn)法:按入庫先后,每天盤點(diǎn)一定數(shù)量的存貨。節(jié)省人力,全部盤完后開始下一輪盤點(diǎn)。

3、重點(diǎn)盤點(diǎn)法:對(duì)進(jìn)出頻率高,易損耗,價(jià)值高的存貨重點(diǎn)盤庫??煽刂浦攸c(diǎn)存貨動(dòng)態(tài),有效防止發(fā)生差錯(cuò)。

4、定期盤點(diǎn)法(全面盤點(diǎn)法):定期(周、月、季、年末)全面清點(diǎn)全部存貨。便于及時(shí)處理超期、呆滯等貨。


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